Samenvatting voor overzicht:

L'Universal Premium 20/35 est une solution de chargement robotisée pour le tournage et le fraisage, couvrant toute la gamme des pièces jusqu'à 270 mm.

  • Min. max. workpiece diameter: 10 mm - 270 mm
  • Max. load capacity robot arm: 20/35 kg
  • Max. total weight on rotating table: 500/750 kg

 

Universal Premium 20/35

Tournage/Fraisage

L'Universal Premium 20/35 est une solution de chargement robotisée pour le tournage et le fraisage, couvrant toute la gamme des pièces jusqu'à 270 mm. Une option d'arbre long est disponible pour les pièces jusqu'à 450 mm.

Augmentez votre efficacité avec un temps de mise en place inférieur à 5 minutes et préparez un nouveau lot pendant que le robot est en marche.

Le Universal Premium se déplace facilement d'une machine CNC à l'autre.

Vos avantages avec Halter

  • Court délai de livraison
  • Installation clé-en-main
  • Soutien local et à distance
  • Financement avantageux

 

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UNIVERSAL-Premium-20-35

Capacité & spécifications

Construction industrielle robuste
Table de chargement rotative
Coffrage et protection intégraux
Amoviblepar transpalette
Ancrages 3 points à centrage automatique
Bras de robot Fanuc à 6 axes20 kg / 35 kg
Bac de récupération pour liquide de refroidissement avec évacuation
Station de serrage latéral de la pièceOption
Station de retournement de la pièce pour l’usinage des deux facesOption
Voyant d’étatOption
Interface de machine robot pour chaque machine CNC
Programmation graphique et intuitive en 12 étapes
Écran tactile15 inch
Choix libre de la langue
Entrée en pouces ou mm
Logiciel d’analyse pour occupation machine
Programme de stockage automatique
Nombre de machines CNC à raccorder4

Fonctionnalités standard de HALTER SmartControl

Positionnement de la pièce dans l’étau de la machine avec une fonction de poussée en douceur
Fonction de retournement de la pièce pour l’usinage des deux faces
Resserrage de la pièce pour un positionnement précis
Fonction de déchargement unique en combinaison avec le chargeur de barres
Serrage interne et externe
Chargement de la pièce dans la mâchoire avec ou sans pression
Réglage de la distance du flux d’air
Travail avec orientation de la broche sur la machine CNC
Chargement et déchargement excentrique
Bouton de mise en position d’arrêt du robot

HALTER SmartControl offre les fonctionnalités optionnelles suivantes

Déchargement de la pièce sur la paletteOption
Déchargement de la pièce dans une position externe fixe, p. ex. courroie de transportOption
Déchargement du matériau résiduelOption
Récupération d'une pièce depuis un outil à tourelle Option
Nettoyage de la pièce à l’extérieur de la machine CNCOption
Positionnement de la pièce sur le poste de mesureOption
Retrait des pièces rejetéesOption
Serrage latéral de la pièceOption
Orientation de la pièce dans la mâchoire de la machine CNCOption
Fonctionnalités spécifiques au client Sur demande
Pince à 2 doigts pour pièces rectanglesOption
Pince à 3 doigts pour pièces rondesOption
Préhenseur à 2 doigts pour les arbres longsOption
Pinces séparées pour pièces irrégulières et traitées
Soufflage standard sur chaque pince
Détection de pièce par signal ouvert/fermé
Système de permutation rapide des pincesOption
Réglage rapide des doigts de pinces
Doigts de préhenseur spécifiques à la pièceOption
Surveillance de baisse de pression par capteur de pression sur le bras du robot
Fonction In-machine-space
Zone Fanuc DCS combinée au scanner au sol Sick
Porte coulissante avec capteurs de sécurité
Barrière de sécurité standard entre machine et Halter
Ouverture automatique de de porte avec sécurité intégréeOption
Circuit de sécurité fermé
Tension400 V
Consommation 16 A
Pression d'air comprimé6 bar
Longueur 1750 mm
Largeur1434 mm
Hauteur2220 mm
Poids total 1110 kg / 1120 kg
Diamètre de la pièce à usiner (mini-maxi)10 mm - 270 mm
Dimensions minimales de la pièce à usiner (L x I)10 mm x 10 mm
Dimensions maximales de la pièce à usiner (L x l)270 mm x 270 mm
Hauteur maximale de la pièce à usiner250 mm
Charge maximale du bras du robot25 kg / 35 kg
Poids total maximal sur la table rotative 500 kg / 750 kg
Nombre maximum de pièces pour grillage de 10-35 mm176
Nombre maximum de pièces pour grillage de 23-55 mm136
Nombre maximum de pièces pour grillage de 23-85 mm68
Nombre maximum de pièces pour grillage de 23-115 mm40
Nombre maximum de pièces pour grillage de 23-135 mm24
Nombre maximum de pièces pour grillage de 23-175 mm18
Nombre maximum de pièces pour grillage de 23-195 mm14
Nombre maximum de pièces pour grillage de 23-230 mm10
Nombre maximum de pièces pour grillage de 23-270 mm6
Plaques à trame spécifiques à la pièceOption

Capacité pour les arbres longs

Diamètre de la pièce à usiner (mini-maxi)- / 10 mm - 40 mm
Dimensions minimales de la pièce à usiner (L x I)- / 10 mm x 10 mm
Dimensions maximales de la pièce à usiner (L x l)- / 40 mm x 40 mm
Hauteur maximale de la pièce à usiner- / 450 mm
Poids maximum de la pièce (tournage)- / 8 kg
Poids maximum de la pièce (fraisage)- / 8 kg
Charge maximale du bras du robot- / 35 kg
Poids total maximal sur la table rotative - / 750 kg
Nombre maximum de pièces pour grillage de 10-35 mm- / 160
Nombre maximum de pièces pour grillage de 23-55 mm- / 130
Nombre maximum de pièces pour grillage de 23-85 mm- / 64

Système

Construction industrielle robuste
Table de chargement rotative
Coffrage et protection intégraux
Amoviblepar transpalette
Ancrages 3 points à centrage automatique
Bras de robot Fanuc à 6 axes20 kg / 35 kg
Bac de récupération pour liquide de refroidissement avec évacuation
Station de serrage latéral de la pièceOption
Station de retournement de la pièce pour l’usinage des deux facesOption
Voyant d’étatOption
Interface de machine robot pour chaque machine CNC

HALTER SmartControl

Programmation graphique et intuitive en 12 étapes
Écran tactile15 inch
Choix libre de la langue
Entrée en pouces ou mm
Logiciel d’analyse pour occupation machine
Programme de stockage automatique
Nombre de machines CNC à raccorder4

Fonctionnalités standard de HALTER SmartControl

Positionnement de la pièce dans l’étau de la machine avec une fonction de poussée en douceur
Fonction de retournement de la pièce pour l’usinage des deux faces
Resserrage de la pièce pour un positionnement précis
Fonction de déchargement unique en combinaison avec le chargeur de barres
Serrage interne et externe
Chargement de la pièce dans la mâchoire avec ou sans pression
Réglage de la distance du flux d’air
Travail avec orientation de la broche sur la machine CNC
Chargement et déchargement excentrique
Bouton de mise en position d’arrêt du robot

HALTER SmartControl offre les fonctionnalités optionnelles suivantes

Déchargement de la pièce sur la paletteOption
Déchargement de la pièce dans une position externe fixe, p. ex. courroie de transportOption
Déchargement du matériau résiduelOption
Récupération d'une pièce depuis un outil à tourelle Option
Nettoyage de la pièce à l’extérieur de la machine CNCOption
Positionnement de la pièce sur le poste de mesureOption
Retrait des pièces rejetéesOption
Serrage latéral de la pièceOption
Orientation de la pièce dans la mâchoire de la machine CNCOption
Fonctionnalités spécifiques au client Sur demande

Pinces

Pince à 2 doigts pour pièces rectanglesOption
Pince à 3 doigts pour pièces rondesOption
Préhenseur à 2 doigts pour les arbres longsOption
Pinces séparées pour pièces irrégulières et traitées
Soufflage standard sur chaque pince
Détection de pièce par signal ouvert/fermé
Système de permutation rapide des pincesOption
Réglage rapide des doigts de pinces
Doigts de préhenseur spécifiques à la pièceOption
Surveillance de baisse de pression par capteur de pression sur le bras du robot

Sécurité

Fonction In-machine-space
Zone Fanuc DCS combinée au scanner au sol Sick
Porte coulissante avec capteurs de sécurité
Barrière de sécurité standard entre machine et Halter
Ouverture automatique de de porte avec sécurité intégréeOption
Circuit de sécurité fermé

Alimentation

Tension400 V
Consommation 16 A
Pression d'air comprimé6 bar

Dimensions

Longueur 1750 mm
Largeur1434 mm
Hauteur2220 mm
Poids total 1110 kg / 1120 kg

Capacité

Diamètre de la pièce à usiner (mini-maxi)10 mm - 270 mm
Dimensions minimales de la pièce à usiner (L x I)10 mm x 10 mm
Dimensions maximales de la pièce à usiner (L x l)270 mm x 270 mm
Hauteur maximale de la pièce à usiner250 mm
Charge maximale du bras du robot25 kg / 35 kg
Poids total maximal sur la table rotative 500 kg / 750 kg
Nombre maximum de pièces pour grillage de 10-35 mm176
Nombre maximum de pièces pour grillage de 23-55 mm136
Nombre maximum de pièces pour grillage de 23-85 mm68
Nombre maximum de pièces pour grillage de 23-115 mm40
Nombre maximum de pièces pour grillage de 23-135 mm24
Nombre maximum de pièces pour grillage de 23-175 mm18
Nombre maximum de pièces pour grillage de 23-195 mm14
Nombre maximum de pièces pour grillage de 23-230 mm10
Nombre maximum de pièces pour grillage de 23-270 mm6
Plaques à trame spécifiques à la pièceOption

Capacité pour les arbres longs

Diamètre de la pièce à usiner (mini-maxi)- / 10 mm - 40 mm
Dimensions minimales de la pièce à usiner (L x I)- / 10 mm x 10 mm
Dimensions maximales de la pièce à usiner (L x l)- / 40 mm x 40 mm
Hauteur maximale de la pièce à usiner- / 450 mm
Poids maximum de la pièce (tournage)- / 8 kg
Poids maximum de la pièce (fraisage)- / 8 kg
Charge maximale du bras du robot- / 35 kg
Poids total maximal sur la table rotative - / 750 kg
Nombre maximum de pièces pour grillage de 10-35 mm- / 160
Nombre maximum de pièces pour grillage de 23-55 mm- / 130
Nombre maximum de pièces pour grillage de 23-85 mm- / 64

Les modèles Universal peuvent être complétés par des fonctions supplémentaires

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Solutions pour les pièces spéciales

L’équipe d’ingénierie d’application de Halter peut concevoir des plaques de grille et des doigts de préhension spéciaux pour vos pièces spécifiques. Par exemple, si vous souhaitez automatiser des pièces moulées ou d’autres pieces nécessitant une manutention spéciale. Toutes ces solutions personnalisées peuvent être implémentées dans la commande conviviale HALTER SmartControl. La flexibilité des solutions que nous proposons vous permet d’automatiser encore plus de variations de pièces.

Fonctionnalités optionnelles

  • Déchargement de la pièce sur la palette
  • Déchargement de la pièce dans une position externe fixe, p. ex. courroie de transport
  • Déchargement du matériau résiduel
  • Récupération d'une pièce depuis un outil à tourelle 
  • Nettoyage de la pièce à l’extérieur de la machine CNC

 


 

Les modèles Universal peuvent être complétés par des fonctions supplémentaires

Custom-grid-plate-1

 

Option arbres longs

L'HALTER Universal est livrable avec l'option Arbres longs, qui permet de charger des pièces d'une longueur allant jusqu'à 800 mm, selon le modèle. Pour cette option, nous fournissons le pack complet comprenant une pince supplémentaire à 2 doigts, des doigts de préhension pour différents diamètres, des axes allongés réglables en hauteur pour supporter les plaques de grille et une station de rechargement.

 

  • Positionnement de la pièce sur le poste de mesure
  • Retrait des pièces rejetées
  • Serrage latéral de la pièce
  • Orientation de la pièce dans la mâchoire de la machine CNC
  • Fonctionnalités spécifiques au client

Comment il fonctionne

Des centaines de HALTER LoadAssistants sont utilisés par des clients satisfaits. Grâce à un réseau international de partenaires certifiés et d'ingénieurs de service sur site Halter, vous pouvez attendre de nous le meilleur.  Comme des délais de livraison courts, une livraison clé en main, une installation et une formation. Dans 95% des cas, nos clients obtiennent un retour sur investissement de moins de 18 mois.

COMMITED TO PERFORMANCE. DEDICATED TOT DELIVER.

Devis ou conseil personnel ?

Si vous êtes intéressé par le HALTER LoadAssistant et souhaitez recevoir un devis ou un conseil personnalisé, veuillez remplir le formulaire ci-dessous. Notre expert pour votre région vous contactera dans les plus brefs délais.

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Pourquoi nos clients choisissent la Universal Premium 20/35

Joseph Hurley, Président | Pro Products LLC

« Il nous suffit d'un opérateur CN pour atteindre notre objectif de production. »

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Martin Richter, Employé technique | Tornado Antriebstechnik

« Nous obtenons un meilleur rendement de 92 % grâce au HALTER LoadAssistant. »

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Tom Hogeling, Propriétaire | Odemar Metaal B.V.

« Étant donné que le HALTER LoadAssistant a pu être adapté à nos besoins spécifiques, nous pouvons produire de manière plus flexible et efficace. »

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Boris Malek, Propriétaire | FEWI d.o.o.

« La commande du HALTER LoadAssistant est un véritable jeu d’enfant. »

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HALTER CNC automation workshop

Atelier

Découvrez la simplicité de l'HALTER LoadAssistant lors d'un atelier personnalisé pour votre entreprise dans l'un des centres technologiques HALTER ou chez notre client de référence dans votre région.

Une démo en ligne est également possible !

Que savez-vous à l’issu de l’atelier ?

  • Vous savez comment cela fonctionne et de quoi HALTER est capable
  • Vous pouvez vous-même configurer le robot
  • Vous savez où et quand le HALTER fonctionne le mieux au sein de votre production
  • Vous connaissez le court délai dans lequel les frais d’investissement de HALTER peuvent être récupérés
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