Samenvatting voor overzicht:

Le TurnStacker Compact 12 est une solution de chargement robotisée pour le tournage avec le plus petit encombrement de notre gamme de produits TurnStacker. Il a une capacité élevée pour des diamètres allant jusqu'à 135 mm.

  • Min. max workpiece diameter: 25 mm - 135 mm
  • Max. load capacity robot arm: 12 kg
  • Max. total weight on rotating table: 775 kg
  • Max. height of workpiece: 175 mm

TurnStacker Compact 12

Tournage

Le TurnStacker Compact 12 est une solution de chargement robotisée pour le tournage avec le plus petit encombrement de notre gamme de produits TurnStacker. Il a une capacité élevée pour des diamètres allant jusqu'à 135 mm.

Augmentez votre efficacité avec un temps de mise en place inférieur à 5 minutes et préparez un nouveau lot pendant que le robot est en marche.

Le TurnStacker Compact se déplace facilement d'une machine CNC à l'autre.

Vos avantages avec Halter

  • Court délai de livraison
  • Installation clé-en-main
  • Soutien local et à distance
  • Financement avantageux
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TurnStacker-Compact-12-1

Capacité & spécifications

Construction industrielle robuste
Table de chargement rotative
Coffrage et protection intégraux
Amoviblepar transpalette
Ancrages 3 points à centrage automatique
Bras de robot Fanuc à 6 axes12 kg
Bac de récupération pour liquide de refroidissement avec évacuation
Station de retournement de la pièce pour l’usinage des deux facesOption
Voyant d’étatOption
Interface de machine robot pour chaque machine CNC
Programmation graphique et intuitive en 12 étapes
Écran tactile15 inch
Choix libre de la langue
Entrée en pouces ou mm
Logiciel d’analyse pour occupation machine
Programme de stockage automatique
Nombre de machines CNC à raccorder4

Fonctionnalités standard de HALTER SmartControl

Fonction de retournement de la pièce pour l’usinage des deux faces
Fonction de déchargement unique en combinaison avec le chargeur de barres
Serrage interne et externe
Chargement de la pièce dans la mâchoire avec ou sans pression
Réglage de la distance du flux d’air
Travail avec orientation de la broche sur la machine CNC
Chargement et déchargement excentrique
Bouton de mise en position d’arrêt du robot

HALTER SmartControl offre les fonctionnalités optionnelles suivantes

Déchargement de la pièce sur la paletteOption
Déchargement de la pièce dans une position externe fixe, p. ex. courroie de transportOption
Déchargement du matériau résiduelOption
Récupération d'une pièce depuis un outil à tourelle Option
Nettoyage de la pièce à l’extérieur de la machine CNCOption
Positionnement de la pièce sur le poste de mesureOption
Retrait des pièces rejetéesOption
Serrage latéral de la pièceOption
Orientation de la pièce dans la mâchoire de la machine CNCOption
Fonctionnalités spécifiques au client Sur demande
Pince à 3 doigts pour pièces rondes
Pinces séparées pour pièces irrégulières et traitées
Soufflage standard sur chaque pince
Détection de pièce par signal ouvert/fermé
Réglage rapide des doigts de pinces
Doigts de préhenseur spécifiques à la pièceOption
Surveillance de baisse de pression par capteur de pression sur le bras du robot
Fonction In-machine-space
Zone Fanuc DCS combinée au scanner au sol Sick
Porte coulissante avec capteurs de sécurité
Barrière de sécurité standard entre machine et Halter
Ouverture automatique de de porte avec sécurité intégréeOption
Circuit de sécurité fermé
Tension400 V
Consommation 16 A
Pression d'air comprimé6 bar
Longueur 1250 mm
Largeur1250 mm
Hauteur2220 mm
Poids total 950 kg
Diamètre de la pièce (min-max)25 mm – 135 mm
Hauteur maximum des pièces à usiner175 mm
Charge maximale du bras de robot12 kg
Poids maximum total sur la table de chargement rotative775 kg
Hauteur maximale empilable350 mm
Nombre de positions d’empilage (1 vide)12
Poids maximum par position70 kg
Nombre max. de pièces pour une hauteur de pièce de 10 mm385
Nombre max. de pièces pour une hauteur de pièce de 20 mm187
Nombre max. de pièces pour une hauteur de pièce de 50 mm77
Nombre max. de pièces pour une hauteur de pièce de 70 mm55
Nombre max. de pièces pour une hauteur de pièce de 85 mm44
Nombre max. de pièces pour une hauteur de pièce de 110 mm33
Nombre max. de pièces pour une hauteur de pièce de 150 mm22

Système

Construction industrielle robuste
Table de chargement rotative
Coffrage et protection intégraux
Amoviblepar transpalette
Ancrages 3 points à centrage automatique
Bras de robot Fanuc à 6 axes12 kg
Bac de récupération pour liquide de refroidissement avec évacuation
Station de retournement de la pièce pour l’usinage des deux facesOption
Voyant d’étatOption
Interface de machine robot pour chaque machine CNC

HALTER SmartControl

Programmation graphique et intuitive en 12 étapes
Écran tactile15 inch
Choix libre de la langue
Entrée en pouces ou mm
Logiciel d’analyse pour occupation machine
Programme de stockage automatique
Nombre de machines CNC à raccorder4

Fonctionnalités standard de HALTER SmartControl

Fonction de retournement de la pièce pour l’usinage des deux faces
Fonction de déchargement unique en combinaison avec le chargeur de barres
Serrage interne et externe
Chargement de la pièce dans la mâchoire avec ou sans pression
Réglage de la distance du flux d’air
Travail avec orientation de la broche sur la machine CNC
Chargement et déchargement excentrique
Bouton de mise en position d’arrêt du robot

HALTER SmartControl offre les fonctionnalités optionnelles suivantes

Déchargement de la pièce sur la paletteOption
Déchargement de la pièce dans une position externe fixe, p. ex. courroie de transportOption
Déchargement du matériau résiduelOption
Récupération d'une pièce depuis un outil à tourelle Option
Nettoyage de la pièce à l’extérieur de la machine CNCOption
Positionnement de la pièce sur le poste de mesureOption
Retrait des pièces rejetéesOption
Serrage latéral de la pièceOption
Orientation de la pièce dans la mâchoire de la machine CNCOption
Fonctionnalités spécifiques au client Sur demande

Pinces

Pince à 3 doigts pour pièces rondes
Pinces séparées pour pièces irrégulières et traitées
Soufflage standard sur chaque pince
Détection de pièce par signal ouvert/fermé
Réglage rapide des doigts de pinces
Doigts de préhenseur spécifiques à la pièceOption
Surveillance de baisse de pression par capteur de pression sur le bras du robot

Sécurité

Fonction In-machine-space
Zone Fanuc DCS combinée au scanner au sol Sick
Porte coulissante avec capteurs de sécurité
Barrière de sécurité standard entre machine et Halter
Ouverture automatique de de porte avec sécurité intégréeOption
Circuit de sécurité fermé

Alimentation

Tension400 V
Consommation 16 A
Pression d'air comprimé6 bar

Dimensions

Longueur 1250 mm
Largeur1250 mm
Hauteur2220 mm
Poids total 950 kg

Capacité

Diamètre de la pièce (min-max)25 mm – 135 mm
Hauteur maximum des pièces à usiner175 mm
Charge maximale du bras de robot12 kg
Poids maximum total sur la table de chargement rotative775 kg
Hauteur maximale empilable350 mm
Nombre de positions d’empilage (1 vide)12
Poids maximum par position70 kg
Nombre max. de pièces pour une hauteur de pièce de 10 mm385
Nombre max. de pièces pour une hauteur de pièce de 20 mm187
Nombre max. de pièces pour une hauteur de pièce de 50 mm77
Nombre max. de pièces pour une hauteur de pièce de 70 mm55
Nombre max. de pièces pour une hauteur de pièce de 85 mm44
Nombre max. de pièces pour une hauteur de pièce de 110 mm33
Nombre max. de pièces pour une hauteur de pièce de 150 mm22

Les modèles TurnStacker peuvent être complétés par des fonctions supplémentaires

Solutions pour les pièces spéciales

L’équipe d’ingénierie d’application de Halter peut concevoir des solutions de chargement spéciales et des doigts de préhension spéciaux pour vos pièces spécifiques. Par exemple, si vous souhaitez automatiser des pièces moulées ou d’autres pieces nécessitant une manutention spéciale. Toutes ces solutions personnalisées peuvent être implémentées dans la commande conviviale HALTER SmartControl. La flexibilité des solutions que nous proposons vous permet d’automatiser encore plus de variations de pièces.

Fonctionnalités optionnelles

  • Déchargement de la pièce sur la palette
  • Déchargement de la pièce dans une position externe fixe, p. ex. courroie de transport
  • Déchargement du matériau résiduel
  • Récupération d'une pièce depuis un outil à tourelle 
  • Nettoyage de la pièce à l’extérieur de la machine CNC

Les modèles TurnStacker peuvent être complétés par des fonctions supplémentaires

Custom grid plate 6-2

 

  • Positionnement de la pièce sur le poste de mesure
  • Retrait des pièces rejetées
  • Serrage latéral de la pièce
  • Orientation de la pièce dans la mâchoire de la machine CNC
  • Fonctionnalités spécifiques au client

Comment il fonctionne

Des centaines de HALTER LoadAssistants sont utilisés par des clients satisfaits. Grâce à un réseau international de partenaires certifiés et d'ingénieurs de service sur site Halter, vous pouvez attendre de nous le meilleur.  Comme des délais de livraison courts, une livraison clé en main, une installation et une formation. Dans 95% des cas, nos clients obtiennent un retour sur investissement de moins de 18 mois.

COMMITED TO PERFORMANCE. DEDICATED TOT DELIVER.

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Pourquoi nos clients choisissent la HALTER LoadAssistant

Joseph Hurley, Président | Pro Products LLC

« Il nous suffit d'un opérateur CN pour atteindre notre objectif de production. »

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Martin Richter, Employé technique | Tornado Antriebstechnik

« Nous obtenons un meilleur rendement de 92 % grâce au HALTER LoadAssistant. »

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  • Vous savez comment cela fonctionne et de quoi HALTER est capable
  • Vous pouvez vous-même configurer le robot
  • Vous savez où et quand le HALTER fonctionne le mieux au sein de votre production
  • Vous connaissez le court délai dans lequel les frais d’investissement de HALTER peuvent être récupérés
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